En persons utseende har alltid påverkat relationerna mellan människor, och med samhällets utveckling har detta blivit allt viktigare. Först för att bättre ta hand om sig själva använde de reflektion i vatten, men med utvecklingen av civilisationen kom de fram med en spegel.
De första speglarna skapades med noggrant polerad metall, men efter den industriella revolutionen började de vara gjorda av glas belagt med ett reflekterande skikt. Nu i varje hus kan du hitta minst en modern spegel, men många samtidigt känner inte till historien om dess skapande, struktur och produktion. Mycket ofta, när man undersöker sin reflektion och bedömer deras utseende, tror människor, så hur gör de en spegel?
Intressant fakta: De första speglarna gjordes i bronsetiden av polerad tenn, platina och brons. Detta bevisas av fynd av primitiva speglar i gravarna och ruinerna i antika städer. De användes av lokala adelsmän, kungar och rika köpmän för att återställa skönheten och ett snyggt utseende.
Vad är en spegel av?
En modern spegel består av två delar - glatt glas och ett reflekterande lager. Ibland levereras glas färdigt, men i de flesta fall produceras det i en spegelfabrik. När det gäller produktion förs alla komponenter separat till fabriken. Råmaterial rengörs från kemiska föroreningar, små och stora främmande partiklar och skickas till smältstadiet.
Glaskomponenter för speglar:
- Dolomit;
- Soda;
- Kvartssand;
- fältspat;
- Kol;
- Krossat glas;
För att få reflekterande yta på de flesta hushållspeglar används silver. Denna metall i kontakt med syre har egenskapen att oxidera och mörkna. Men tack vare teknikens funktioner behåller den sina ursprungliga egenskaper, vilket resulterar i en god reflekterande yta.
Spegelproduktion
En spegel krävs för spegeln, som består av en platt glasskiva. Alla komponenter som är nödvändiga för dess produktion mals och blandas noggrant tills ett homogent pulver erhålls - en glasladdning. På ett transportband förflyttas den till ugnen, där den smälter och förvandlas till en homogen flytande glasmassa. Den bakas vid temperaturer över 1500 ° C för att kunna få en slät yta. En bana som är 3-4 meter bred med en tjocklek av cirka 4 mm kommer ut ur ugnen och skickas till skärsteget. Kylt glas skärs och kontrolleras för fel. Lämpliga ark skickas till skedet av metallavlagring och är defekta för återvinning.
För att få en reflekterande yta på en glasbas är det nödvändigt att applicera en kemisk lösning med specialteknik. Glaset är polerat med borstar och får en perfekt slät yta. Det tvättas från damm, torkas och den kemiska sammansättningen appliceras med en sprutpistol. Inom 20 sekunder oxideras aldehyderna med en ammoniaklösning av silveroxid. Så snart den kemiska reaktionen är klar och lösningen torkar, bildas en spegelyta på baksidan.
OTC-regulatorn använder riktningsbelysning för att kontrollera varje spegel för defekter. För att skydda mot oavsiktlig skada appliceras en mörkgrön färg på det reflekterande skiktet. Den torkade duken kontrolleras slutligen för defekter och mindre skador, varefter den förpackas och skickas till kunden.
Intressant fakta: Den första tidiga spegeln designades och massproducerades 1279. Det uppfanns av den italienska franciskanska munken John Pecam, som genomförde experiment med glas och metaller. Han täckte ett stycke genomskinligt glas med ett tunt lager flytande tenn, vilket resulterade i en prototyp av en modern spegel.
Spegeln för människan har alltid varit en assistent för att upprätta sociala relationer. Tidigare var den gjord av borstad metall, täckt med tenn eller silver och försökte alltid få den perfekta reflektionen. Teknologin utvecklades gradvis, varför man idag kan köpa en spegel med en 99% reflekterande yta, vilket tidigare var en omöjlig dröm. Men få människor inser hemligheterna i deras spegel, och återigen ser i sin idealiska reflektion.